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金刚石PCD刀具

来源:未知    发布时间:2020-05-27    浏览量:

  

  金刚石PCD刀具的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达**的使用日益增多。金刚石由碳原子构成。某些材料受热时,会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石PCD刀具加工铁族材料时,摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中,从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

金刚石PCD刀具

  PCD刀具因金刚石(shi)厚(hou)度较薄,难(nan)于(yu)刃磨,前、后刀面及刃口(kou)质量较差,只适用于(yu)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)、半(ban)精加(jia)(jia)工(gong)和(he)复杂形状刀具。粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)的切(qie)削较大(da),当金刚石(shi)与基体间的附着力不足以抗(kang)拒切(qie)削力的破坏时,金刚石(shi)膜就会(hui)脱落。这种刀具加(jia)(jia)工(gong)出的工(gong)件表(biao)面粗(cu)糙度一般(ban)大(da)于(yu)Ra0.2μm。

  一般(ban)来说,加(jia)(jia)(jia)工石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)涂层PCD刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)寿命是未(wei)涂层硬质(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)10-20倍,在某些情况下甚(shen)至可(ke)(ke)能(neng)更(geng)长。这样,就能(neng)用一把刀(dao)(dao)具(ju)(ju)完成几乎任何加(jia)(jia)(jia)工任务,无需(xu)因刀(dao)(dao)具(ju)(ju)磨损而换刀(dao)(dao),避免了加(jia)(jia)(jia)工中断和(he)重(zhong)新(xin)校准,从而有(you)可(ke)(ke)能(neng)实现无人值守(shou)加(jia)(jia)(jia)工。在复(fu)合材料的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工中,也(ye)完全可(ke)(ke)能(neng)获得较长的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)寿命。金(jin)刚(gang)石不适(shi)(shi)合加(jia)(jia)(jia)工钢铁(tie)类材料,因为(wei)金(jin)刚(gang)石与(yu)铁(tie)有(you)很强的(de)(de)(de)(de)化(hua)学亲和(he)力,在高温下铁(tie)原子容(rong)易与(yu)碳原子相互作用使其转化(hua)为(wei)石墨(mo)结构,刀(dao)(dao)具(ju)(ju)容(rong)易损坏。PCD刀(dao)(dao)具(ju)(ju)适(shi)(shi)合加(jia)(jia)(jia)工非(fei)金(jin)属材料,有(you)色金(jin)属及(ji)其合金(jin)。

  硬质涂层影响刀具性(xing)能

  切削(xue)过程中,石材雕刻(ke)刀(dao)接受的切削(xue)力达2~3GPa,切削(xue)温(wen)度(du)高(gao)达900~1 100 ℃ ,而(er)切削(xue)速(su)度(du)通常在每分钟(zhong)几(ji)十米到几(ji)百米的数(shu)量级范(fan)围内,因此(ci)在高(gao)压、高(gao)温(wen)和高(gao)速(su)下作(zuo)业的切削(xue)刀(dao)具(ju)的冲突磨损(sun)问(wen)题很(hen)严重。硬质涂层在改进切削(xue)功能和延伸雕刻(ke)刀(dao)具(ju)寿数(shu)方(fang)面起重要作(zuo)用(yong)。

金刚石PCD刀具

  迄今(jin)研讨*多的是TiN涂(tu)层(ceng),它具有(you)(you)高(gao)硬(ying)度、低(di)冲突和良好的化学稳(wen)定性。与TiN涂(tu)层(ceng)比较,Ti(C, N)涂(tu)层(ceng)具有(you)(you)非常好的抗(kang)粘着才能(neng)和抗(kang)热磨损(sun)功能(neng)。耐(nai)磨涂(tu)层(ceng)除(chu)了应具有(you)(you)较低(di)的冲突系数外,还必须(xu)有(you)(you)很高(gao)的显微硬(ying)度、高(gao)的耐(nai)性以及与基体的附着力。

  金刚石PCD刀具经过引进定数量平行于基体的中心过渡层能提高涂层刀具的耐性和硬度,避免裂纹萌发。对TiN系多层涂层研讨标明,它比单一涂层具有非常好的冲突学功能。 Su等对多层 TiN/Ti(C, N)涂层刀具的抗磨功能和切削功能的研讨标明其比单层涂层的功能好。

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